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汽車行業

傳輸控制??榧觳?/div>
視覺系統可檢查10種不同的功能,提高客戶滿意度  卓越的產品質量是讓有多種特征的復雜零件的電子液壓自動傳輸控制??椴曬赫唄獾謀匾跫?。手動檢測所有這些特征是一個冗長的過程,無法保證可以發現所有缺陷特征。將有缺陷的產品交付給客戶可能會造成保修申請,并會損壞制造商的聲譽??刂頗?榧觳狻 ∈褂肅ognex?In-Sight?視覺系統執行傳輸控制??榧觳餳純山餼穌廡┪侍?。在典型的應用中,視覺系統安裝在自
儀表組檢測
視覺系統檢測儀表組,符合循環時間要求  貼飾是一種印有車速表和轉速表刻度標記的塑料薄板。每個貼飾都必須以極高的精度固定到位才能承受汽車的震動。如果貼飾移動,則會導致車速表和轉速表讀數不正確。通常貼飾的位置由人手動檢查,但這并不總是準確的,因為人們在執行這種重復性工作時會注意力不集中和變得厭煩。保證正確對準和安裝  在儀器組檢測中使用Cognex?In-Sight?Micro視覺系統可確保正確的對準
冷卻??榧觳?/div>
視覺系統可檢查30+功能以大幅度地改進質量  汽車冷卻??樾枰觳舛喔鎏卣?;確定??槔嘈?、??槲恢?、電子連接器尺寸分析以及軟管固定位置。典型方式是使用自動檢測站,利用安裝了接觸探頭的多個氣動線性滑閥結合各種傳感器檢測各個組件。這種方法的問題是每個滑閥的費用約1萬5千美元,而且在冷卻??楣娓窕蟶杓品⑸浠北匭敫換?。靈活的冷卻??榧觳飩餼齜槳浮 ±冒滄霸詮潭ㄎ恢玫南嗷換Э贍芐枰啻?0個
電氣開關組裝檢測
確定電氣開關組件的大小和公差  電氣開關配件通常含有許多小組件,例如彈片和襯套,在組裝汽車過程中,需要有高精度的尺寸和準確性的定位。手動檢測形狀復雜的開關組件時,要達到如此高的精度,通常是很困難的未通過電氣檢測的配件必須成為廢品?! 】的褪擁氖泳蹕低晨梢蘊峁┪⒚準兜木?,以高效率、自動化的電氣開關組件測量來降低廢件率。這些系統在配置后可以快速而準確地測量即使最小尺寸的組件,在電氣檢測之前發現開關配
電氣??槊芊餳觳?/div>
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